山东黄金麻石材的两种染色技术介绍
山东黄金麻石材的两种染色技术介绍。每个人的品位和审美不同,对装修山东黄金麻石材的要求就会不同,尤其是对山东黄金麻石材的色泽纹理的选择,更是因人而异。为了满足不同的消费者对山东黄金麻石材的需求,弥补天然山东黄金麻石材色彩比较单一的短板,国外的山东黄金麻石材生产加工厂商从上个世纪七十年代开始,就一直在研究天然山东黄金麻石材染色技术,尤其美国和日本,都取得了很丰硕的成果。目前国外比较成熟的山东黄金麻石材染色技术,总的来说,包括以下几类:
1、显色体是有机染料或颜料
按其工艺可分为两种:
(1)先将染色剂(一般为各种有机染料)渗入山东黄金麻石材微孔隙内部,然后再固色或封闭。
(2)将染色剂与未聚合的树脂单体溶液一同渗入山东黄金麻石材微孔隙内部,然后使其聚合固化。
多年来,美国、日本和法国等先后研究出多种山东黄金麻石材染色方法。一般是于溶剂中溶解有机染料或无机颜料,在减压、常压或加压下,常温或加热浸泡;也可用喷涂或刷涂,以使染色溶液渗透到山东黄金麻石材的孔隙中去。还发现有些有机溶剂和表面活性剂的存在有利于染色溶液的渗透。在刷涂时,为使染色溶液快而均匀地铺展在山东黄金麻石材表面上,避免形成液珠,有人在染色溶液中加入一定量粒度为35~70nm的二氧化硅粉末。经染色溶液浸泡、刷涂或喷涂过的山东黄金麻石材,在溶剂挥发之后,用水、稀硫酸铜或稀氯化钙溶液冲洗,再研磨抛光,得到所希望的色泽。一般染色深度为2~5mm。上述这些染色方法的特点是易于操作、色泽鲜艳、酷似天然山东黄金麻石材,最大的问题是耐候性较差,尤其是用于室外。
据美国GAF公司的S·克莱门斯的研究成果表明,可以用还原染料和偶氮染料对山东黄金麻石材进行染色加工,染色方法可以采用已知的染色工艺。例如若希望得到一种暗绿色的花岗石,可按比例配制这样一种染色溶液,即2克可溶性还原绿,加2克GLyeningA,加10克水和10克乙醇。把配制成的染色溶液涂到花岗石的表面,放置30分钟,然后用发色剂使染色山东黄金麻石材在标准状态下发色1小时。发色剂是由50份双氧水(30~50%)和50份钒酸铵(1%)组成的溶液。发色后的石块经水洗,除去多余的色淀,擦净后进行后处理工序。经这样染色的花岗石可获得具有卓越光坚牢度的暗绿色,它与酸、油接触,颜色不受影响。
S·克莱门斯指出,对于山东黄金麻石材染色加工虽然过去提出过许多种类的组成和方法,但存在着某些不足,尤其是黑色,氧化速率太慢,颜色太弱或者不够均匀,黑色色光不正,或者微带红光或者发灰色,特别是在储藏一段时间之后就更明显了。为改善染色效果,他提出一种新的染色溶液的组成及染色加工的方法。这种染色溶液的主要组分有氧化色基、醋酸及烷基苯磺酸。把这些混合组分溶解在一种挥发性的有机溶剂介质中,然后通过适当的方法如喷雾、刷、擦,使它们均匀地渗透到需要染色的山东黄金麻石材中去。蒸发过程需要10~45分钟。接着用一定量的氧化剂进行氧化处理,达到完全氧化即完全发色需要5~60分钟。待完全发色后快速洗涤染色体,然后进行研磨抛光等工序的后处理加工,就可获得希望要的颜色。
2、显色体是无机金属氧化物
按其工艺可分为两种:
(1)先将无机金属氧化物染色剂配成流体,如糊状、溶液状,通过施加较强的外压或者局部化学反应使其渗入山东黄金麻石材中。这类方法渗透深度十分有限,一般只作表层的染色用。
(2)将无机金属氧化物溶于强酸变成溶液或者直接采用金属盐溶液,加上催化剂等,使其先渗入山东黄金麻石材内部,然后使其氧化反应形成有色的金属氧化物。尽管金属氧化物的颜色不够丰富和鲜艳,但它与天然彩色山东黄金麻石材的颜色相近,成分相似,具有很好的耐候性,可以在室外长期使用。
以上就是莱州石材厂介绍的常见的山东黄金麻石材染色的两种方法,有需要做黄金麻染色的可以参考学习下。
1、显色体是有机染料或颜料
按其工艺可分为两种:
(1)先将染色剂(一般为各种有机染料)渗入山东黄金麻石材微孔隙内部,然后再固色或封闭。
(2)将染色剂与未聚合的树脂单体溶液一同渗入山东黄金麻石材微孔隙内部,然后使其聚合固化。
多年来,美国、日本和法国等先后研究出多种山东黄金麻石材染色方法。一般是于溶剂中溶解有机染料或无机颜料,在减压、常压或加压下,常温或加热浸泡;也可用喷涂或刷涂,以使染色溶液渗透到山东黄金麻石材的孔隙中去。还发现有些有机溶剂和表面活性剂的存在有利于染色溶液的渗透。在刷涂时,为使染色溶液快而均匀地铺展在山东黄金麻石材表面上,避免形成液珠,有人在染色溶液中加入一定量粒度为35~70nm的二氧化硅粉末。经染色溶液浸泡、刷涂或喷涂过的山东黄金麻石材,在溶剂挥发之后,用水、稀硫酸铜或稀氯化钙溶液冲洗,再研磨抛光,得到所希望的色泽。一般染色深度为2~5mm。上述这些染色方法的特点是易于操作、色泽鲜艳、酷似天然山东黄金麻石材,最大的问题是耐候性较差,尤其是用于室外。
据美国GAF公司的S·克莱门斯的研究成果表明,可以用还原染料和偶氮染料对山东黄金麻石材进行染色加工,染色方法可以采用已知的染色工艺。例如若希望得到一种暗绿色的花岗石,可按比例配制这样一种染色溶液,即2克可溶性还原绿,加2克GLyeningA,加10克水和10克乙醇。把配制成的染色溶液涂到花岗石的表面,放置30分钟,然后用发色剂使染色山东黄金麻石材在标准状态下发色1小时。发色剂是由50份双氧水(30~50%)和50份钒酸铵(1%)组成的溶液。发色后的石块经水洗,除去多余的色淀,擦净后进行后处理工序。经这样染色的花岗石可获得具有卓越光坚牢度的暗绿色,它与酸、油接触,颜色不受影响。
S·克莱门斯指出,对于山东黄金麻石材染色加工虽然过去提出过许多种类的组成和方法,但存在着某些不足,尤其是黑色,氧化速率太慢,颜色太弱或者不够均匀,黑色色光不正,或者微带红光或者发灰色,特别是在储藏一段时间之后就更明显了。为改善染色效果,他提出一种新的染色溶液的组成及染色加工的方法。这种染色溶液的主要组分有氧化色基、醋酸及烷基苯磺酸。把这些混合组分溶解在一种挥发性的有机溶剂介质中,然后通过适当的方法如喷雾、刷、擦,使它们均匀地渗透到需要染色的山东黄金麻石材中去。蒸发过程需要10~45分钟。接着用一定量的氧化剂进行氧化处理,达到完全氧化即完全发色需要5~60分钟。待完全发色后快速洗涤染色体,然后进行研磨抛光等工序的后处理加工,就可获得希望要的颜色。
2、显色体是无机金属氧化物
按其工艺可分为两种:
(1)先将无机金属氧化物染色剂配成流体,如糊状、溶液状,通过施加较强的外压或者局部化学反应使其渗入山东黄金麻石材中。这类方法渗透深度十分有限,一般只作表层的染色用。
(2)将无机金属氧化物溶于强酸变成溶液或者直接采用金属盐溶液,加上催化剂等,使其先渗入山东黄金麻石材内部,然后使其氧化反应形成有色的金属氧化物。尽管金属氧化物的颜色不够丰富和鲜艳,但它与天然彩色山东黄金麻石材的颜色相近,成分相似,具有很好的耐候性,可以在室外长期使用。
以上就是莱州石材厂介绍的常见的山东黄金麻石材染色的两种方法,有需要做黄金麻染色的可以参考学习下。
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